Hungarian
Egy poggyászmárka nemrég arra kért minket, hogy hasonlítsuk össze a varrás-szakadási teljesítményt ugyanazon 210D-s nejlonból és poliészterből készült hátizsák konstrukciója esetében. Az ASTM D5034 markolóteszt azt mutatta, hogy a nejlonminta nagyjából 42%-kal nagyobb terhelésnél eltört. Ez az eredmény összhangban van a textilvizsgáló laborunkban több mint egy évtizede végzett hasonló megfigyelésekkel.
A közvetlen válasz a címben feltett kérdésre igen: a nylon erősebb a poliészternél szakítószilárdságban, szakítószilárdságban és kopásállóságban, ha mindkettőt azonos denier- és szövésű szerkezettel hasonlítjuk össze. A textilvásárló számára hasznosabb kérdés, hogy valójában mekkora erőre van szüksége az alkalmazásának. A poliészter jobb UV-stabilitást, alacsonyabb nedvességfelvételt, alacsonyabb árat és gyorsabb száradást kínál. Az erőt soha nem szabad elszigetelten értékelni.
Alapvető következtetés: A nylon nagyjából 25-50%-kal nagyobb szakítószilárdságot és kétszer-háromszor hosszabb kopási élettartamot biztosít, mint a poliészter egy egyenértékű szövetszerkezetben. A poliészter azonban hosszan tartó UV-sugárzás után megtartja kezdeti szilárdságának 70-90%-át, míg a nem stabilizált nylon 50% alá eshet. Az anyagot a betöltési módhoz és az expozíciós környezethez igazítsa, ne a polimer marketinghez.
Miért erősebb a nylon polimer szinten?
Hidrogénkötés a polimer láncokon keresztül
A nejlonban (6 vagy 66 poliamid) amidcsoportok vannak a gerinc mentén, és sűrű hidrogénkötéseket képeznek a szomszédos láncok között. Amikor terhelést alkalmazunk, ezek a kötések a feszültséget több molekulaszegmens között osztják el, ahelyett, hogy egyetlen láncra hagynák a terhelést. A poliészter (PET) észtercsoportokat és merev aromás gyűrűket használ, amelyek merevséget és méretstabilitást adnak, de nem egyenértékű hidrogénkötési hálózatot.
Rugalmas visszanyerés és energiaelnyelés
A nylon általában 20-40%-kal megnyúlik, mielőtt eltörik; poliészter megnyúlik 15-30%. Az extra nyújtás nem gyengeség. Lehetővé teszi, hogy a nejlon elnyelje a leejtésekből, akadozásokból és az ismétlődő feszültségekből származó ütési energiát anélkül, hogy elérné a töréspontját. Ez az oka annak, hogy a hevederek, a hevederek és a hevederhurkok túlnyomórészt nejlonból készülnek.
A kopásállóság a helyreállításból származik
Ismételt dörzsölés hatására a nejlonszálak elhajlanak, és ahelyett, hogy fibrillálnának, visszaállnak formájukba. Laboratóriumunkban a Martindale és a Taber sorozatok ismételten azt mutatják, hogy a nejlonszövetek kétszer-háromszor több ciklust élnek túl, mint a poliészter megfelelői az első fonalszakadás előtt. Ugyanezen denier mellett a standard nylon szakítószilárdsága nagyjából 4,5-6,5 g/den, szemben a poliészter 3,5-5,0 g/den értékével.
A polimerszintű rés a késztermékekbe kerül. Ha mélyebbre szeretné tekinteni a szálválasztás és a szövés közötti kölcsönhatásban, olvassa el, hogy mi teszi ezt funkcionális kültéri ruházati szövetek teljesítenek a legjobban . A sztreccs ruhadarabokban a különbség egyértelműen megmutatkozik nylon, négy irányban nyúló kültéri szövet , amely jellemzően 20-30%-kal nagyobb szakítószilárdságot tesztel, mint egy ezzel egyenértékű poliészter sztreccs típus.
Nylon szövet, négyirányú sztreccs kültéri szövetek beszállítók, egyedi cég - WUJIA A LANNERET TEXTILE egyedi nylon szövet, négyirányú sztreccs kültéri szövetek beszállítói és vállalatai Kínában, OEM / ODM nylon szövet, négyirányú ... Termék megtekintése → Nylon kontra poliészter: szilárdsági adatok egy pillantással
Az azonos felépítésű szabványos textilminőségű fonalak tipikus tartományai. A végső értékek a deniertől, a szövés sűrűségétől és a befejezéstől függenek, ezért ellenőrizze a kész anyag teljesítményét.
A rejtett mérőszám: maradék szilárdság UV, nedvesítés és mosás után
A kezdeti szilárdsági adatok megmondják, mire képes az anyag, amikor elhagyja a gyárat. A végfelhasználók megőrizték erejét. A gyorsított UV-expozíció (ASTM G154, 600 óra) oly módon változtatja meg a rangsort, ami sok vásárlót meglep:
Nylon
0 óra
0 óra
5,8 g/den
Nylon
600 óra
600 óra
2,6 g/den
poliészter
0 óra
0 óra
4,2 g/den
poliészter
600 óra
600 óra
3,4 g/den
A táblázat elmagyarázza, hogy a poliészter héj miért érezhető könnyebbnek a kezedben, és miért bírja túl a nylont a floridai napsütésben vagy az autó tetején. Ha a termék a szabadban tölti életét, kérjen UV-stabilizált nejlont UV-elnyelőkkel, vagy fogadjon el poliésztert külső héjként.
A nedvesítés hozzáad egy második réteget. A nylon körülbelül 10-15%-ot veszít szilárdságából, ha telített; A poliészter körülbelül 5%-ot veszít. A tengeri termékekben vagy esővédőkben ez csökkenti a különbséget. Az agresszív mosás tovább tolja a döntést: a peroxid alapú ipari mosás jobban felgyorsítja a hidrolízist nejlonban, mint poliészterben. A heti ciklusban tisztított munkaruha esetén a poliészter négyirányú sztreccs sport és szabadidő szövet hosszabb ideig képes megőrizni a méretstabilitást és szilárdságot, mint a nylon megfelelője ugyanabban a mosási ütemezésben.
poliészter fabric, four-way stretch sports/leisure fabrics Suppliers, Custom Comp A LANNERET TEXTILE egyedi poliészter szövet, négyirányú sztreccs sport-/szabadidő szövet beszállító és cég Kínában, OEM/ODM poliészter fa... Termék megtekintése → Ahol az első helyen álló kialakítás még mindig a nylont választja
A szilárdságot meghatározó rendelési mennyiségeket tekintve, mint elsődleges kiválasztási kritérium, a nylon továbbra is a domináns polimer a következő alkalmazási szegmensekben:
Kültéri felszerelés és felszerelés 35%
Táskák és csomagok 25%
hevederek, hevederek, ipari 20%
Sportruházat és sztreccsruházat 15%
egyéb 5%
Ez a felosztás a funkcionális textilvásárlók általános beszerzési mintáját tükrözi. A kültéri hátizsákok nagy szilárdságú nylont kapnak a testhez és a hevederekhez; a csomagtartókeretek nejlont használnak a teherhordó panelekhez és poliésztert a bélésekhez; A sportruházat nejlont használ a mechanikus nyújtáshoz és poliésztert a nedvességkezeléshez. Sok termékben mindkét polimer különböző komponensekben jelenik meg. A zacskókban és a csomagolásban gyakran az alapszövet a szerkezeti réteg, és sok csomaggyártó ezt választja oxford kendő táskákhoz és csomagolóanyagokhoz nylonból a horgonypanelekhez és poliészterből a fő rekeszekhez az erő és a költség egyensúlya érdekében.
Oxford szövettáska/csomagolószövet-szállítók, egyedi cég - WUJIANG LANNERET A LANNERET TEXTILE egyedi oxfordi zsák/csomagolószövet-szállító és vállalat Kínában, OEM/ODM Oxford táska/csomagolószövet... Termék megtekintése → Négy lépésből álló szabály a nylon és a poliészter közötti választáshoz
1
Határozza meg a hibamódot
A domináns kockázat a kopás, a szakadás, a nyújtás vagy az UV-fehérítés? Kopás és szakadás esetén a nylon nyer. UV és hosszú kültéri élettartam esetén a poliészter a kisebb kockázatú kiindulási pont.
2
Először javítsa ki a szerkezetet
Hasonlítsa össze ugyanazt a deniert, a szövés sűrűségét és a bevonat tömegét. A PU bevonattal ellátott 420D nylon más termék, mint a 210D poliészter ripstop. A polimer név önmagában nem oldja meg a specifikációt.
3
Tesztelje a kész anyagot
Futtassa az ASTM D5034 markolathúzást, az ASTM D2261 nyelvszakadást és a Martindale-t 20 000 ciklusig. A polimer adatlapokra hagyatkozás helyett kérjen tételvizsgálati jelentéseket.
4
A teljes életciklus ellenőrzése
Számítsa ki a megtartott szilárdságot 12-24 hónapos korban: a napsütéses órák, a mosási ciklusok és a vegyi expozíció fontosabb, mint a kezdeti adatlap. Ha a végfelhasználó naponta a szabadban tartózkodik, a poliészter teljesítménye felülmúlhatja a nylont.
Karbantartási és megfelelőségi pontokat írjon be specifikációjába
- Fűtés és vasalás: a nylon 220°C (PA6) és 255°C (PA66) között olvad; A PET 250-260°C körül olvad. Határozza meg a szintetikus/alacsony hőfokon történő vasalást, és ne nylon ruhadarabok esetén kerülje a meleg szárító ciklust.
- Fehérítő és mosodai kémia: a klóros fehérítő megtámadja a nylon kötéseket. A poliészter jobban tolerálja a peroxid alapú fehérítőt. Munkaruházatban a tisztító kémiát a polimerhez kell igazítani az idő előtti szilárdságvesztés elkerülése érdekében.
- UV stabilizálás: kültéri nylon esetén adjon hozzá UV-elnyelőket, vagy adjon meg PU/akril bevonatot. Ne feltételezze, hogy az általános nylon adatlap UV-visszatartást tartalmaz; kifejezetten kérje.
- Megfelelőségi dokumentáció: az EU és az Egyesült Államok végpiacain erősítse meg a REACH SVHC, OEKO-TEX Standard 100 és a vonatkozó gyúlékonysági teszteket (ASTM D6413 vagy CPSC szerelvények). Kérjen nyomon követhetőséget a fonaltól a szövetig és a tételvizsgálati feljegyzéseket.
A válasz arra, hogy a nylon erősebb-e a poliészternél, igen a szakító-, szakító- és kopásterhelésre. De az erő egy rendszertulajdonság, amely magában foglalja a fonalat, a szövést, a bevonatot és a napfényt az ügyfél városában. Amikor értékeli a lehetőségeket egy minősített textilgyártó , hozza a hibamódot, a végfelhasználási környezetet és a mosási vagy expozíciós ciklust. Egy jó beszállító segít kiválasztani azt a polimert és konstrukciót, amely túléli ezeket a körülményeket, nem csak a tesztjelentésben szereplő legerősebb számot.
