ASTM D5034 markolatteszt: Textilszövetek szakítószilárdsága és nyúlása

20 000 méteres szőtt kagylószövet szállítmány érkezik a raktárba. A szín, a kézi tapintás és a szélesség megegyezik a jóváhagyott mintával, de a bejövő vizsgálati jelentés 142 N megfogási szakítószilárdságot mutat a jóváhagyott 180 N specifikációval szemben. Az áru visszautasítása drága; ezek elfogadása szerencsejáték. Ez az a pillanat, amikor az ASTM D5034 megszűnik egy sor a tanúsítványon, és egy kereskedelmi döntés alapja lesz.

Az ASTM International által kiadott D5034-21, "Szabványos vizsgálati módszer a textilszövetek szakítószilárdságának és nyúlásának (fogási teszt)" néven, a szabvány a legtöbb textilszövetre vonatkozik, beleértve a szövött, nem szőtt és nemezelt anyagokat is. Rendszeresen szerepel a specifikációs lapokon, beszerzési szerződésekben és ruhaminőségi programokban, és gyakran párosítják a szalagmódszer-szabványokkal, például az ASTM D5035 és az ISO 13934-1 szabványokkal. A szövetvásárlók számára a D5034 viselkedésének ismerete gyakorlati vásárlási készség.

Az a szállító, amely minden tételnél konzisztens D5034 eredményeket tud felmutatni, csökkenti a bejövő ellenőrzések kockázatát, ezért sok A Lanneret Textile minőségi megközelítése a funkcionális szövetek dokumentált fizikai tesztelése köré épül.

Mit mér az ASTM D5034 valójában

A szakítószilárdság az a maximális húzóerő, amelynek a szövet ellenáll a szakadás előtt, newtonban (N) vagy font-erőben (lbf) kifejezve. A nyúlás a töréspontnál rögzített kiterjedés, az eredeti szelvényhossz százalékában kifejezve. Együtt leírják, hogyan viselkedik az anyag, amikor húzzák, akár hanyag bánásmód, akár varrógép adagolója, akár a viselő térdére nehezedő feszültség.

A megfogási módszert a befogási geometriája határozza meg. A mintát szélesebbre vágják, mint a szorítópofák, és csak a szövet középső része van a fogófelületek között. Ahogy a pofák eltávolodnak egymástól, a feszültség oldalra terjed a nem szorított éleken keresztül, mozgósítva a szomszédos fonalakat, és reprodukálja a feszültségkoncentrációt, amely a varratok, gomblyukak, szegecsek és hevederrögzítések körül jelentkezik. Ez az oka annak, hogy a D5034 jobban korrelál a késztermék teljesítményével, mint azok a tesztek, amelyek a teljes mintaszélességet megfogják.

A D5034 jelentés legfontosabb paraméterei

Egy megfelelő D5034 jelentés többet mond egyetlen erőértéknél. A mintát 100 mm-re 200 mm-re vágják úgy, hogy a hossza párhuzamos a vizsgált iránnyal. A vizsgálat előtt a mintákat az ASTM D1776 szerint 21 ± 1 °C-os és 65 ± 4% relatív páratartalom melletti normál légkörben kondicionáljuk. A szakítószilárdságmérő 25 mm-es négyzet alakú pofafelületeket, 75 mm-es mérőhosszt és 300 mm/perc állandó nyúlási sebességet használ. Minden lánc- és vetülékirányban legalább öt mintát tesztelnek, és az átlagértékeket közöljük.

Ha ezen paraméterek bármelyike ​​hiányzik a jelentésből, óvatosan kezelje az eredményt. A markolási értékeket erősen befolyásolja az állkapocs geometriája és sebessége; egy olyan laboratórium, amely nem megfelelő hossz- vagy markolatmérettel működik, olyan számokat produkálhat, amelyek elfogadhatónak tűnnek, de nem felelnek meg a D5034-nek.

Mit jelentenek a számok a valós termelésben

Egyetlen hibás érték nem mindig hiba, és egyetlen áthaladó érték nem mindig biztonságot jelent. A D5034 jelentés rejtett információi a szórásban, a törésmintában és a nedvességállapotban vannak.

Az alábbi táblázat az általános kereskedelmi szövetkategóriák irányadó szakítószilárdsági tartományait mutatja be. Használja őket tájékozódásként, ne tervezési célként; az Ön saját specifikációinak a végfelhasználói terhelésből és az egyeztetett referenciamintákból kell származniuk.

Három dolog, amit az átlagon felül érdemes ellenőrizni. Először is, a variációs együttható (CV): öt mintán egy irányban a 10% alatti CV konzisztens szövésre és befejezésre utal, míg a 15% feletti CV szabálytalan szövőszékre, változó fonalszámra vagy egyenetlen befejezésre utal. Másodszor, a törés helye: az állkapocs közelében lévő törés pofatörés, amelyet újra meg kell vizsgálni, mert a markolat károsíthatta a mintát, és a munkaterület normál törése az igazi szövetet jelenti. Harmadszor, a kondicionáló állapot: a nylon és a nylonban gazdag keverékek veszítenek erejükből, ha nedves vagy magas páratartalom mellett, míg a poliészter sokkal kevésbé érzékeny. Ha a végfelhasználás nedvességnek teszi ki az anyagot, kérjen nedves kondicionálási eredményeket, vagy futtasson saját páratartalom-ciklusos mintákat.

A sztreccs szőtt sportruházati programok esetében a szárazon végzett tesztelés és a szimulált mosási ciklus után az egyetlen megbízható módja annak, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a négyirányú sztreccs szerkezet kibírja a ruha élettartama alatt.

Négy irányban rugalmas poliészter szövet sport- és szabadidős viselethez Ez a poliészter szövet négy irányban nyúló, gyorsan száradó és vízálló-lélegző tulajdonságokkal rendelkezik az aktív és hétköznapi ruházathoz. Mosás utáni tartóssága kulcsfontosságú a rugalmas szövésű sportruházati programokban. Termék megtekintése →

Ahol a D5034-re a legnagyobb az igény az iparban

A szabvány nagyon különböző termékkategóriákban jelenik meg, és minden kategória eltérően értelmezi ugyanazt a numerikus eredményt. Az alábbi megoszlás a kereskedelmi kereslet indikatív képe.

• Ruházat (45%): Ingek, nadrágok, ruhák; varrásszilárdság és általános tartósság.
• Kültéri és műszaki (25%): kagylószövetek, rugalmas sportruházat; gyakran szakítószilárdsággal és vízállósággal kombinálva.
• Lakástextil (15%): ágynemű, pizsama, kárpit; alacsonyabb erőküszöbök, komfortvezérelt.
• Táskák és csomagolás (10%): oxford nylon és poliészter; nagy szilárdság, kopásállóság.
• Autóipar (5%): belső kárpitok és ülések; szigorú tételenkénti korlátozások.

A kültéri márkák jellemzően a D5034-et írják elő a vízálló-lélegző követelmények mellett, mert a membrán csak akkor hasznos, ha az alapszövet túléli a hátizsák vagy kabát szerkezeti igénybevételét. A szakítószilárdság és a tartósság közötti kapcsolatot tovább vizsgáljuk ez az útmutató arról, hogy mitől működnek a vízálló, lélegző sportszövetek . A táska- és poggyászgyártók a tapadási értékeket használják az oxford és a négy irányban sztreccs anyagok minősítésére a nagy terhelésű varratokhoz. A lakástextil-vásárlók alacsonyabb küszöbértékeket határoznak meg, mivel a végfelhasználási erők kisebbek, de továbbra is a D5034-re hagyatkoznak, hogy a nyúlási viselkedést konzisztens legyen a tételek között.

A négyirányú sztreccs nylon ma már elterjedt a kültéri kagylókban, és a nedves állapotú D5034 eredményei alapos vizsgálatot érdemelnek.

Négy irányban rugalmas nylon szövet kültéri ruházathoz Tartós, légáteresztő nylon szövet négy irányba nyúló, nedvességelvezető és testreszabható felülettel. Esőkabáthoz és túranadrághoz illik, de a nedves állapotú szilárdságvizsgálat elengedhetetlen a kültéri kagylókhoz. Termék megtekintése →

Poggyász- és hátizsák-programokhoz válasszon olyan malmot, amely képes dokumentálni a D5034 értékeket a nagy szilárdságú oxfordi konstrukciókon.

Oxford szövet táskákhoz és poggyászokhoz Ez a nylon-poliészter keverékű oxford szövet nagy tartósságot, vízállóságot és könnyű gondozást biztosít a hátizsákok és bőröndök számára. Erősségi dokumentációja kritikus a poggyászprogramokhoz. Termék megtekintése →

A D5034 beépítése a beszállítói minőségbiztosítási munkafolyamatba

Nem kell teljes textillaboratóriumot felépítenie a D5034 előnyeinek kihasználásához. Megfelelő munkafolyamatra van szüksége körülötte, különösen, ha olyan üzemekből szerzi be a beszerzést, ahol a tesztelési fegyelem eltérő.

Karbantartás, kalibrálás és megfelelőség legjobb gyakorlatai

A D5034-es eredmény minősége a géptől és a körülötte lévő fegyelemtől függ. Évente legalább egyszer kalibrálja a szakítószilárdságot egy nyomon követhető szabványhoz, és ellenőrizze mind az erőjelzőt, mind a keresztfej sebességét. Rendszeresen ellenőrizze a fogantyúkat, mert a kopott vagy szennyezett felületek mesterségesen alacsony értékű állkapocstörést okoznak. Tartsa a laboratóriumot 21 ± 1 °C hőmérsékleten és 65 ± 4% relatív páratartalom mellett; A kondicionálás a módszer része, nem pedig adminisztratív részlet.

Megfelelőségi szempontból őrizzen meg egy referenciamintát minden elfogadott tételből, jegyezze fel a kezelőt, a gépet és a tesztkörnyezetet, és ne kerekítse a határértékeket a megfelelőségre. Teszteljen újra minden olyan mintát, amely az állkapocsnál törik el, nem pedig a munkaterületen; ha az állkapocsnál ötből több mint egy eltörik, ellenőrizze a markolatokat, és vágja újra a mintákat. Csak a szabvány ugyanazon kiadásának eredményeit hasonlítsa össze, mert a revíziók megváltoztathatják a teszt részleteit.

Gyakorlati szokás a D5034 szakítószilárdsággal együtt történő használata, ahol a varrat- és élterhelés a domináns meghibásodási mód. A megragadási módszer a szakítószilárdságot méri, nem pedig a progresszív szakadási viselkedést, amely egy kis vágásból kibontja az anyagot. Ez az oka annak, hogy a ruházati és kültéri szektorban sok vásárló előnyben részesíti az integrált szövetgyártókat, amelyek egy fedél alatt irányítják a szövést, a kikészítést és a fizikai tesztelést; egy saját laboratóriummal rendelkező malom tételről tételre kiadhatja a D5034-es adatokat, és kiszámíthatóbbá teheti a teljes ellátási láncot.